Procesný tok neodymového železa a bóru

1. Príprava a predúprava surovín

Popis procesu: Predúprava surovín váženie, drvenie, rezanie a odstraňovanie hrdze.

Procesné vybavenie: stroj na rezanie oceľových tyčí, stroj na leštenie bubnov atď

2. Topenie

Popis procesu: Predupravené suroviny ako prazeodymový neodým, čisté železo a bórové železo sa dávkujú a pridávajú do vákuovej taviacej pece. Potom sa roztavia pri vysokej teplote pod ochranou argónom a podrobia sa vrhaniu pásov. Urobte zloženie produktu jednotné, s vysokou kryštálovou orientáciou, dobrou organizačnou konzistenciou a vyhnite sa ɑ- Generácia Fe.

Procesné vybavenie: Vákuová taviaca pec

3. Výbuch vodíka

Úvod do procesu: Proces vodíkovej explózie (HD) využíva vlastnosti absorpcie vodíka intermetalických zlúčenín vzácnych zemín na umiestnenie zliatiny neodýmu a železa a bóru do vodíkového prostredia. Vodík vstupuje do zliatiny pozdĺž tenkej vrstvy fázy bohatej na neodým, čo spôsobuje jej expanziu, explóziu a zlomenie. Praská pozdĺž vrstvy fázy bohatej na neodým, čím zaisťuje integritu zŕn hlavnej fázy a fáz rozhrania medzi zrnami bohatými na neodým. Proces HD robí odlievanie neodýmového železného bóru veľmi voľným, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby prášku v mlyne s prúdením vzduchu a znižuje výrobné náklady.

Procesné vybavenie: Vákuová pec na úpravu vodíka

4. Výroba prášku

Úvod do procesu: Prášok na mletie vzduchu sa vyrába vysokorýchlostnou zrážkou samotných materiálov, ktoré nemajú žiadne opotrebovanie ani znečistenie na vnútornej stene mlecej komory a môžu účinne pripraviť prášok.

Procesné zariadenie: Prúdový mlyn

5. Orientácia tvárnenia

Úvod do procesu: Funkciou orientácie je otáčanie osi c ľahko zmagnetizovaného smeru neusporiadane orientovaných práškových častíc v rovnakom smere. Hlavným účelom lisovania je rozdrviť prášok do určitého tvaru a veľkosti, pričom sa čo najviac zachová orientácia zŕn získaná v magnetickom poli. Navrhujeme použiť lis na formovanie magnetického poľa a izostatický lis na sekundárne formovanie. Pre špeciálne tvarované magnety sa na priame tvarovanie používajú špeciálne upínacie prípravky. Po spekaní musia magnety prejsť len miernou povrchovou úpravou, aby sa mohli použiť, čo výrazne šetrí materiály a následné náklady na spracovanie.

Procesné vybavenie: lis s magnetickým poľom, izostatický lis

6. Spekanie

Úvod do procesu: Spekanie je jednoduchá a nenákladná metóda, ktorá môže zmeniť mikroštruktúru materiálov, aby sa zlepšili ich magnetické vlastnosti tým, že pri vysokej teplote počas drvenia dochádza k sérii fyzikálnych a chemických zmien. Spekanie je proces postformovania materiálov, ktorý má zásadný vplyv na hustotu a mikroštruktúru magnetov.

Procesné vybavenie: Vákuová spekacia pec

7. Mechanické spracovanie

Popis procesu: Neodymové železobórové magnety získané po spekaní sú všetky polotovary a vyžadujú ďalšie mechanické spracovanie na získanie produktov rôznych veľkostí, veľkostí a tvarov. Neodymové železobórové magnety je možné pre svoju krehkosť a zlé mechanické vlastnosti vo všeobecnosti spracovávať iba brúsením a rezaním.

Procesné vybavenie: povrchová brúska, obojstranná čelná brúska, stroj na zrážanie hrán

8. Povrchová úprava

Popis procesu: Povrchová úprava rôznych tvarov permanentných magnetov vzácnych zemín, ako je elektroforéza, galvanizácia, nikel, nikel, meď, nikel a fosfátovanie, aby sa zabezpečil vzhľad a odolnosť produktu proti korózii.

9. Kontrola a balenie hotového výrobku

Popis procesu: Testujú sa rôzne magnetické vlastnosti, odolnosť proti korózii, vysokoteplotný výkon atď. výrobku a po splnení noriem sa balenie vykonáva tak, aby vyhovovalo rôznym potrebám zákazníkov.