Tehnološki postopek neodimijum-železno-boritnih magnetov

1. Priprava surowin in predobdelava

Opis procesa: Teženje, drobljenje, rezanje in odstranitev ržave surovin.

Oprema za proces: stroj za rezanje čelice, valčasti polirni stroj itd

2. Tkanje

Opis procesa: Predobdelane surovine, kot so praseodimij, neodimij, čisto železo in borovino, se razmerijo in dodajo v topilno peč. Nato se topijo pri visoki temperaturi pod zaščito argonskega plina in jih podrejo postopku listne izmete. To omogoča enakomerno sestavo produkta, z visoko kристalno usmerjenostjo, dobro organizacijsko skladnostjo in se izogiba ɑ - Izdelavi Fe.

Oprema za proces: Topilna peč

3. Vzploda hidrurga

Predstavitev procesa: Proces hidrogenske eksplozije (HD) izkorišča lastnosti hidrogenove absorpcije redkih zemeljskih medmetalnih spojin, da postavi neodim-železno-borov sporoc v hidrogeno okolje. Hidrogen vstopi v sporoc po tanki plasti faze bogate na neodim, kar jo povzroči, da se razširi, eksplozivno se razdeli in se poškodi. Tako se razcepa po plasti faze bogate na neodim, kar zagotovi celovitost glavnih faznih žarkov in mehanskih faz med žarki bogatimi na neodim. HD proces omogoča, da se lisje neodim-železno-borovih spojin postane zelo lučno, kar znatno poveča učinkovitost proizvodnje praščev s tokom zraka in zmanjša stroške proizvodnje.

Opravilna oprema: Peč za vakuumsko hidrogeno obravnavo

4. Izdelava praščev

Predstavitev procesa: Praščevito zračno mlinjenje izdeluje s visokospeznim trkovanjem samih materialov, ki nimajo nosljiva ali onesnaženja notranje stene mlinske komore in učinkovito pripravijo praščeve.

Opravilna oprema: Zračni mlin

5. Oblikovanje in usmerjanje

Predstavitev procesa: Funkcija usmerjanja je, da zasukajo c-os slikovne smeri, ki se lahko enostavno magnetizira, delcev praščaste snovi v enak smer. Glavna namena pritiskanja je, da pritrdijo praščasto snov v določeno obliko in velikost, hkrati pa ohranijo možnost dobljeno v magnetnem polju čim več. Načrtujemo uporabo magnetnega polja za oblikovanje in izostatičnega tla za drugično oblikovanje. Za posebne magnetske oblike uporabljamo posebne oblike nameščenih orodij za neposredno oblikovanje. Po pečenju potrebujejo magneti le majhno obdelavo površine, da so pripravljeni za uporabo, kar ogromno širi material in naklada za nadaljnjo obdelavo.

Postopek opreme: magnetno polje, izostatično telo

6. Pečenje

Predstavitev procesa: Sinteranje je preprosta in poceni metoda, ki lahko spremeni mikrostrukturo materialov za izboljšanje njihovih magnetnih lastnosti, saj povzroči serijo fizikalnih in kemijskih sprememb pri visoki temperaturi med drobljenjem. Sinteranje je pooblikovalni postopek materialov, ki ima ključno vlogo pri gostoti in mikrostrukturi magnetov.

Opravilo procesa: Vakuumsinterna peč

7. Mehanska obdelava

Opis procesa: Magnetni sinterani neodim-želez-bor po sinteranju so vse v surove oblike in jih je potrebno dalje mehansko obdelati, da se dobi izdelke različnih velikosti, dimenzij in oblik. Zaradi svoje hrupe in slabe mehanske lastnosti se magnetni sinterani neodim-želez-bor običajno lahko obdelajo le z lesovanjem in reženjem.

Opravilo procesa: površinski lestvičar, lestvičar za obe strani, stroj za zaobljenje robov

8. Površinska obdelava

Opis procesa: Površinska obdelava različnih oblik redkih zemelj trajnih magnetov, kot so elektroforeza, galvaniziranje, nikljenje, niklovano miednato nikelovanje in fosfatiranje, da se zagotovi izgled in odupornost proti korozijskim dejavnikom izdelka.

9. Preverjanje zaključnega izdelka in pakiranje

Opis procesa: Izvede se preverjanje različnih magnetskih lastnosti, odupornosti proti korozijskim dejavnikom, visoke temperaturne zmogljivosti itd. izdelka, in po izpolnjevanju standardov se izvede pakiranje za zadovoljevanje različnih potreb strank.