Potek procesa neodim železo bor Slovenija

1. Priprava in predobdelava surovin

Opis postopka: tehtanje, drobljenje, rezanje in predobdelava surovin za odstranjevanje rje.

Procesna oprema: stroj za rezanje jeklenih palic, stroj za poliranje bobnov itd

2. Taljenje

Opis postopka: Predobdelane surovine, kot so prazeodim neodim, čisto železo in borovo železo, se odmerijo in dodajo v vakuumsko talilno peč. Nato se stopijo pri visoki temperaturi pod zaščito plina argona in izpostavijo metanju trakov. Naj bo sestava izdelka enotna, z visoko kristalno usmerjenostjo, dobro organizacijsko doslednostjo in se izogibajte ɑ- Generacija Fe.

Procesna oprema: Vakuumska talilna peč

3. Eksplozija vodika

Predstavitev postopka: Postopek eksplozije vodika (HD) uporablja lastnosti absorpcije vodika intermetalnih spojin redkih zemelj, da zlitino neodima, železa in bora postavi v vodikovo okolje. Vodik vstopi v zlitino vzdolž tanke plasti faze, bogate z neodimom, zaradi česar se razširi, eksplodira in zlomi. Razpoka vzdolž fazne plasti, bogate z neodimom, kar zagotavlja celovitost zrn glavne faze in vmesnih faz med zrni, bogatimi z neodimom. Postopek HD naredi ulivanje neodima, železa in bora zelo ohlapno, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje prahu v mlinu z zračnim tokom in zmanjša proizvodne stroške.

Procesna oprema: Vakuumska peč za obdelavo vodika

4. Izdelava prahu

Uvod v postopek: prah za mletje z zračnim tokom se proizvaja s trkom samih materialov pri visoki hitrosti, ki nima obrabe ali onesnaženja na notranji steni mlevne komore in lahko učinkovito pripravi prah.

Procesna oprema: zračni mlin

5. Oblikovanje orientacije

Uvod v postopek: Funkcija orientacije je vrtenje c-osi zlahka magnetizirane smeri neurejeno usmerjenih delcev prahu v isto smer. Glavni namen stiskanja je zdrobiti prah v določeno obliko in velikost, pri tem pa čim bolj ohraniti orientacijo zrn, pridobljeno v magnetnem polju. Načrtujemo uporabo oblikovalne stiskalnice z magnetnim poljem in izostatične stiskalnice za sekundarno oblikovanje. Za magnete posebne oblike se za neposredno vlivanje uporabljajo posebne napeljave za kalupe. Po sintranju je treba magnete le rahlo površinsko obdelati, da jih damo v uporabo, kar močno prihrani materiale in kasnejše stroške obdelave.

Procesna oprema: stiskalnica z magnetnim poljem, izostatična stiskalnica

6. Sintranje

Uvod v postopek: Sintranje je preprosta in poceni metoda, ki lahko spremeni mikrostrukturo materialov za izboljšanje njihovih magnetnih lastnosti, tako da povzroči vrsto fizikalnih in kemičnih sprememb, ki se pojavijo pod visoko temperaturo med drobljenjem. Sintranje je naknadni proces oblikovanja materialov, ki ključno vpliva na gostoto in mikrostrukturo magnetov.

Procesna oprema: Vakuumska peč za sintranje

7. Mehanska obdelava

Opis postopka: neodim železo-bor magneti, pridobljeni po sintranju, so vsi surovci in zahtevajo nadaljnjo mehansko obdelavo, da dobimo izdelke različnih velikosti, velikosti in oblik. Zaradi njihove krhkosti in slabih mehanskih lastnosti je mogoče neodim železo-borove magnete na splošno obdelovati samo z brušenjem in rezanjem.

Procesna oprema: površinski brusilnik, dvojni čelni brusilnik, posnemalni stroj

8. Površinska obdelava

Opis postopka: Površinska obdelava različnih oblik trajnih magnetov redkih zemelj, kot so elektroforeza, galvanizacija, nikelj, nikelj, baker, nikelj in fosfatiranje, da se zagotovi videz in odpornost izdelka proti koroziji.

9. Pregled in pakiranje končnega izdelka

Opis postopka: Preizkušene so različne magnetne lastnosti, odpornost proti koroziji, visoka temperaturna učinkovitost itd. izdelka, po izpolnjevanju standardov pa se izvede pakiranje, ki ustreza različnim potrebam strank.