Neodym jernbor prosessstrøm

1. Råvarepreparering og forbehandling

Prosessbeskrivelse: Veiing, knusing, skjæring og rustfjerning forbehandling av råvarer.

Prosessutstyr: stålstangskjæremaskin, trommelpoleringsmaskin, etc

2. Smelting

Prosessbeskrivelse: De forhåndsbehandlede råmaterialene som praseodymium neodym, rent jern og borjern blir proporsjonert og tilsatt en vakuumsmelteovn. De smeltes deretter ved høy temperatur under argongassbeskyttelse og utsettes for stripekasting. Gjør produktsammensetningen enhetlig, med høy krystallorientering, god organisatorisk konsistens, og unngå ɑ- Generasjonen av Fe.

Prosessutstyr: Vakuumsmelteovn

3. Hydrogeneksplosjon

Prosessintroduksjon: Hydrogeneksplosjonsprosess (HD) utnytter hydrogenabsorpsjonsegenskapene til sjeldne jordartsmetallforbindelser for å plassere neodymjernborlegering i et hydrogenmiljø. Hydrogen kommer inn i legeringen langs det tynne laget av neodym-rik fase, noe som får den til å utvide seg, eksplodere og bryte. Det sprekker langs det neodymrike faselaget, og sikrer integriteten til hovedfasekornene og grensesnittfasene mellom de neodymrike kornene. HD-prosessen gjør støpingen av neodymjernbor veldig løs, noe som i stor grad forbedrer pulverproduksjonseffektiviteten til luftstrømmøllen og reduserer produksjonskostnadene.

Prosessutstyr: Vakuum hydrogenbehandlingsovn

4. Pulverfremstilling

Prosessintroduksjon: Luftstrømfresepulver produseres ved høyhastighetskollisjon av selve materialene, som ikke har noen slitasje eller forurensning på den indre veggen av slipekammeret og kan effektivt tilberede pulver.

Prosessutstyr: Luftstrømmølle

5. Dannende orientering

Prosessintroduksjon: Orienteringens funksjon er å rotere c-aksen til den lett magnetiserte retningen til de uordnete orienterte pulverpartiklene i samme retning. Hovedformålet med pressingen er å knuse pulveret til en viss form og størrelse, samtidig som kornorienteringen oppnådd i magnetfeltet opprettholdes så mye som mulig. Vi designer for å bruke en formende magnetfeltpresse og en isostatisk presse for sekundærstøping. For spesialformede magneter brukes spesielle formarmaturer for direkte støping. Etter sintring trenger magnetene bare å gjennomgå en liten overflatebehandling for å tas i bruk, noe som sparer materialer og påfølgende prosesskostnader.

Prosessutstyr: magnetfeltpresse, isostatisk presse

6. Sintring

Prosessintroduksjon: Sintring er en enkel og rimelig metode som kan endre mikrostrukturen til materialer for å forbedre deres magnetiske egenskaper ved å forårsake en rekke fysiske og kjemiske endringer under høy temperatur under knusing. Sintring er postformingsprosessen av materialer, som har en avgjørende innvirkning på tettheten og mikrostrukturen til magneter.

Prosessutstyr: Vakuumsintringsovn

7. Mekanisk bearbeiding

Prosessbeskrivelse: Neodymjernbormagnetene oppnådd etter sintring er alle emner og krever ytterligere mekanisk bearbeiding for å oppnå produkter av forskjellige størrelser, størrelser og former. På grunn av sin sprøhet og dårlige mekaniske egenskaper, kan neodymjernbormagneter vanligvis bare behandles ved sliping og kutting.

Prosessutstyr: overflatesliper, dobbel endesliper, avfasingsmaskin

8. Overflatebehandling

Prosessbeskrivelse: Overflatebehandling av ulike former av sjeldne jordartsmagneter, som elektroforese, galvanisering, nikkel, nikkel kobber, nikkel og fosfatering, for å sikre produktets utseende og korrosjonsbestandighet.

9. Ferdig produktkontroll og pakking

Prosessbeskrivelse: Ulike magnetiske egenskaper, korrosjonsmotstand, høytemperaturytelse etc. til produktet testes, og etter å ha møtt standardene, utføres emballasje for å møte kundenes ulike behov.