Prosessflyt for neodym-jern-bor

1. Råstoff forberedelse og forbehandling

Prosessbeskrivelse: Veiving, krossing, klipping og rostfjerning forbehandles av råstoff.

Prosessequipement: jernstolgsklippemaskin, trommepoleringmaskin, etc

2. Smelting

Prosessbeskrivelse: De forbehandlede råmaterialene, som praseodymium neodymium, ren jern og bor jern, blir dosert og lagt til en vakuumsmelteovn. Deretter smeltes de ved høy temperatur under argongassbeskyttelse og utsettes for striptilbakekasting. Dette gjør produktkomposisjonen jevn, med høy krys-talorientering, god organisatorisk konsekvens, og unngår ɑ - Opprettholdelsen av Fe.

Prosessequipement: Vakuumsmelteovn

3. Hydrogeneksploding

Prosessintroduksjon: Hydrogen eksplosjonsprosessen (HD) utnytter hydrogenabsorbsjonsegenskapene til sjeldne jordintermetallforbindelser for å plassere neodym-jern-bor-alloy i en hydrogenmiljø. Hydrogen går inn i alloyen langs den tynne laget av neodymrikke fase, som fører til at den utvider seg, eksploderer og brytes. Den splitter langs laget av neodymrikke fase, og sikrer integriteten til hovedfasekornene og grensesnittsfasene mellom neodymrikke korn. HD-prosessen gjør neodym-jern-bor-gjøret meget løst, noe som forbedrer pulverproduksjons-effektiviteten til luftstrømmingen og reduserer produksjonskostnadene.

Prosessequipement: Vakuum hydrogenbehandlingsovn

4. Pulverlagering

Prosessintroduksjon: Luftstrømmingspulver produseres ved høyhastighets-kollisjon av materialer selv, som ikke forårsaker skade eller forurening på innsiden av kvernemillen og kan effektivt forberede pulver.

Prosessequipement: Luftstrømmingsmill

5. Formgiving og orientering

Prosessinnføring: Funksjonen til orientering er å rotere c-aksen av den lett magnetiserbare retningen av de uprægete pulepartiklene i samme retning. Hovedmålet med presseprosessen er å knuse pulen til en bestemt form og størrelse, samtidig som man opprettholder kornorienteringen oppnådd i det magnetiske feltet så mye som mulig. Vi designer for å bruke et formeringsmagnetfeltspres og et isostatisk pres for sekundærformeringsprosesser. For spesielt formaterte magner bruker vi spesialformverktyer for direkteforming. Etter sintering trenger magneene bare å undergå en liten overflatebehandling før de kan settes i bruk, noe som spare materiale og etterfølgende bearbeidningskoster.

Prosessequipement: magnetfeltspres, isostatisk pres

6. Sintering

Prosessintroduksjon: Sintering er en enkel og billig metode som kan endre mikrostrukturen på materialer for å forbedre deres magnetiske egenskaper ved å forårsake en rekke fysiske og kjemiske endringer under høytemperatur under krossing. Sintering er den etterprosessbehandlingen av materialer, som har en avgjørende innvirkning på tettheten og mikrostrukturen til magner.

Prosessequipement: Vakuum-sinteringsovn

7. Maskinell behandling

Prosessbeskrivelse: De neodym-jern-bor-magnetene som blir produsert etter sinteringen er alle råmaterialer og krever ytterligere maskinell behandling for å få produkter i ulike størrelser, dimensjoner og former. På grunn av sin krøkhet og dårlige mekaniske egenskaper kan neodym-jern-bor-magner vanligvis bare behandles ved skurre og skjæring.

Prosessequipement: overflateressur, dobbelt sideflate-skurremaskin, afrundingmaskin

8. Overflatedekking

Prosessbeskrivelse: Overflatebehandling av ulike former av sjeldne jordmagneter, som elektrofose, galvanisering, nikkel, nikkelkobbernikkel og fosfatting, for å sikre produktets utseende og korrosjonsmotstand.

9. Ferdigproduktinspeksjon og pakking

Prosessbeskrivelse: Ulike magnetegenskaper, korrosjonsmotstand, høytemperaturprestasjoner osv. av produktet testes, og etter å ha møtt standardene, utføres pakking for å oppfylle kundenes ulike behov.