Neodimio geležies boro proceso srautas

1. Žaliavos paruošimas ir išankstinis apdorojimas

Proceso aprašymas: žaliavų svėrimas, smulkinimas, pjaustymas ir rūdžių šalinimas.

Proceso įranga: plieno strypų pjovimo mašina, būgno poliravimo mašina ir kt

2. Lydymasis

Proceso aprašymas: iš anksto apdorotos žaliavos, tokios kaip prazeodimio neodimis, gryna geležis ir boro geležis, paskirstomos ir įpilamos į vakuuminę lydymosi krosnį. Tada jie išlydomi aukštoje temperatūroje, apsaugodami argono dujas, ir išmetami juostele. Padarykite gaminio sudėtį vienodą, aukštą kristalų orientaciją, gerą organizacinį nuoseklumą ir venkite ɑ- Fe karta.

Proceso įranga: Vakuuminė lydymosi krosnis

3. Vandenilio sprogimas

Proceso įvedimas: Vandenilio sprogimo (HD) procese naudojamos retųjų žemių intermetalinių junginių vandenilio sugerties savybės, kad neodimio geležies boro lydinys būtų patalpintas vandenilio aplinkoje. Vandenilis patenka į lydinį išilgai plono neodimio turtingos fazės sluoksnio, todėl jis plečiasi, sprogsta ir lūžta. Jis plyšta palei neodimio turtingą fazės sluoksnį, užtikrindamas pagrindinės fazės grūdelių vientisumą ir sąsajos fazes tarp neodimio turtingų grūdelių. Dėl HD proceso neodimio geležies boro liejimas yra labai birus, todėl labai pagerėja oro srauto malūno miltelių gamybos efektyvumas ir sumažėja gamybos sąnaudos.

Proceso įranga: Vakuuminė vandenilio apdorojimo krosnis

4. Miltelių gamyba

Proceso įvedimas: Oro srauto frezavimo milteliai gaminami dideliu greičiu susidūrus patiems medžiagoms, kurių vidinė šlifavimo kameros sienelė nėra susidėvėjusi ar užteršta ir gali efektyviai paruošti miltelius.

Proceso įranga: Oro srauto malūnas

5. Orientacijos formavimas

Proceso įvadas: Orientavimo funkcija yra pasukti netvarkingai orientuotų miltelių dalelių lengvai įmagnetinamos krypties c ašį ta pačia kryptimi. Pagrindinis presavimo tikslas – susmulkinti miltelius į tam tikrą formą ir dydį, maksimaliai išlaikant magnetiniame lauke gautą grūdelių orientaciją. Antriniam liejimui planuojame naudoti formavimo magnetinio lauko presą ir izostatinį presą. Specialios formos magnetams naudojami specialūs liejimo įtaisai tiesioginiam liejimui. Po sukepinimo magnetų paviršius turi būti šiek tiek apdorotas, kad būtų galima naudoti, taip sutaupant medžiagų ir vėlesnių apdorojimo išlaidų.

Proceso įranga: magnetinio lauko presas, izostatinis presas

6. Sukepinimas

Proceso įvadas: sukepinimas yra paprastas ir nebrangus metodas, kuris gali pakeisti medžiagų mikrostruktūrą, kad pagerintų jų magnetines savybes, sukeldamas daugybę fizinių ir cheminių pokyčių, vykstančių aukštoje temperatūroje smulkinimo metu. Sukepinimas yra medžiagų formavimo procesas, kuris turi lemiamos įtakos magnetų tankiui ir mikrostruktūrai.

Proceso įranga: Vakuuminė sukepinimo krosnis

7. Mechaninis apdirbimas

Proceso aprašymas: neodimio geležies boro magnetai, gauti po sukepinimo, yra visi ruošiniai ir reikalauja tolesnio mechaninio apdorojimo, norint gauti įvairių dydžių, dydžių ir formų gaminius. Dėl savo trapumo ir prastų mechaninių savybių neodimio geležies boro magnetus paprastai galima apdoroti tik šlifuojant ir pjaustant.

Proceso įranga: paviršiaus šlifuoklis, dvigubo galo šlifuoklis, nuožulnumo staklės

8. Paviršiaus apdorojimas

Proceso aprašymas: įvairių formų retųjų žemių nuolatinių magnetų, tokių kaip elektroforezė, cinkavimas, nikelis, nikelis varis nikelis ir fosfatavimas, paviršiaus apdorojimas, siekiant užtikrinti gaminio išvaizdą ir atsparumą korozijai.

9. Gatavo gaminio patikrinimas ir pakavimas

Proceso aprašymas: Išbandomos įvairios gaminio magnetinės savybės, atsparumas korozijai, aukštos temperatūros veikimas ir kt., o atitikus standartus, pakavimas atliekamas siekiant patenkinti įvairius klientų poreikius.