네오디뮴 철 붕소 영구 자석의 제품 품질을 잘 관리하는 방법

현대 산업용 글루타민산 나트륨으로도 알려진 네오디뮴 철 붕소 영구 자석은 현대 산업의 고성능 자성 재료로서 현대 기술과 사회의 진보를 촉진하고 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 영구자석 제품의 장점을 결정하는 세 가지 요소는 자기 성능, 자석 크기, 표면 코팅입니다.

자기 특성

첫째, 결정의 핵심은 생산 공정에 사용되는 원자재의 자기 특성을 제어하는 ​​것입니다.

1. 당사는 국가 원자재 구매 표준에 따라 사업상의 필요에 따라 고급 네오디뮴 철 붕소 또는 중저급 소결 네오디뮴 철 붕소만을 판매합니다.

2. 진보성 생산 공정은 또한 자석의 성능과 품질을 결정합니다.

3. 생산 과정 중 품질 모니터링이 중요합니다.

자석의 모양, 크기 및 공차 값

원형, 불규칙형, 정사각형, 타일, 사다리꼴 등 다양한 형태의 네오디뮴철붕소자석을 활용해보세요. 다양한 크기의 재료는 다양한 공작 기계를 사용하여 가공되어 거친 재료를 절단하며 첨단 기술과 기계 작업자가 제품의 정확성을 결정합니다.

표면 코팅 처리

표면 코팅, 아연, 니켈, 니켈 구리 니켈 전기 도금, 구리 및 금 전기 도금 공정의 코팅 품질. 우리는 고객 요구 사항에 따라 제품에 전기 도금 옵션을 수행할 수 있습니다. 네오디뮴 철 붕소 제품의 품질에 대한 간략한 요약은 성능 파악, 치수 공차 제어 및 코팅 외관 평가입니다. 테스트를 위해 자석 등의 자속의 가우스 표면을 감지합니다. 버니어 캘리퍼스로 측정할 수 있는 정확도인 치수 공차; 코팅의 색상과 명도, 코팅의 접착력 등을 외관을 통해 관찰하여 제품의 품질을 평가할 수 있습니다. 자석의 표면은 반점, 모서리 또는 모서리가 없이 매끄러워집니다.