네오디뮴 아이언 보론 영구 자석의 제품 품질을 잘 관리하는 방법

네오디뮴 아이언 보론 영구 자석은 현대 산업용 단일 글루타메이트로도 알려져 있으며, 현대 산업에서 사용되는 고성능 자석 재료로서 현대 기술과 사회의 발전을 촉진하고 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 영구 자석 제품의 우수성을 결정짓는 세 가지 요소는 자기 특성, 자석 크기 및 표면 코팅입니다.

자기 특성

첫째, 결정에 있어 중요한 점은 생산 과정에서 사용되는 원료의 자기 특성을 제어하는 것입니다.

1. 국가 표준에 따라 원료를 구매하며, 당사에서는 비즈니스 요구에 따라 고급 네오디뮴 아이언 보론 또는 중저급 소결 네오디뮴 아이언 보론만 판매합니다.

2. 진보된 생산 공정도 자석의 성능과 품질을 결정짓습니다.

3. 생산 과정에서의 품질 모니터링이 중요합니다.

자석의 형태, 크기 및 허용 오차 값

네오디뮴 아이언 보론 자석의 다양한 형태를 이용합니다. 예를 들어 원형, 불규칙 형상, 사각형, 타일형 및 사다리꼴 등이 있습니다. 서로 다른 크기의 자재는 다양한 기계 도구를 사용하여 조작되며, 이는 총재를 절단하는 과정입니다. 고도의 기술과 기계 조작자가 제품의 정확성을 결정합니다.

표면 도금 처리

표면 코팅의 도금 품질, 아연, 니켈, 니켈-구리-니켈 전기 도금, 구리 및 금 도금 공정이 있습니다. 우리는 고객 요구에 따라 제품에 전기 도금 옵션을 제공할 수 있습니다. 네오디뮴 아이언 보론 제품의 품질 요약은 성능을 파악하고, 치수 허용차를 통제하며, 코팅 외관을 평가하는 것입니다. 자석의 자기속도 가우스 표면을 탐지하여 테스트합니다; 치수 허용차는 베르니어 캘리퍼로 측정 가능한 정확도입니다; 코팅의 색상과 광도, 그리고 코팅의接着력은 외관을 통해 관찰하여 제품의 품질을 평가할 수 있습니다. 자석의 표면은 매끄럽고, 반점, 가장자리 또는 모서리가 없습니다.