Ροή διαδικασίας Nεodymium-Ιron-Βoron

1. Παρασκευασμός και προεπεξεργασία υλικών

Περιγραφή διαδικασίας: Στάθμευση, τριβοποίηση, κοπή και προεπεξεργασία αφαίρεσης ρζαβίας από τα υλικά.

Αποστολέας διαδικασίας: μηχάνημα κοπής κανονιών, μηχάνημα λατρευτικής βαριλιάς κλπ

2. Στέγαση

Περιγραφή διαδικασίας: Τα προεπεξεργασμένα υλικά αρχικά, όπως το πρασεοδύμιο, νεοδύμιο, καθαρό σίδηρο και μπόρο-σίδηρος, μετρούνται και προστίθενται σε καζάνη κατάψυξης υπό κενό. Στη συνέχεια, τ容λτουνται σε υψηλή θερμοκρασία υπό προστασία αργόνιου αερίου και υποβάλλονται σε εκτροχισμό. Να κάνουμε τη σύνθεση του προϊόντος ομοιόμορφη, με υψηλή κρυσταλλική κατεύθυνση, καλή οργανωτική συνέπεια, και να αποφύγουμε ɑ - Την παραγωγή Fe.

Εξοπλισμός διαδικασίας: Καζάνη κατάψυξης υπό κενό

3. Εκρήξεις υδρογόνου

Παρουσίαση διεργασίας: Η διεργασία εκρήξεων υδρογόνου (HD) χρησιμοποιεί τις ιδιότητες απορρόφησης υδρογόνου των μεταλλικών συνθέσεων σπάνιων γηών για να τοποθετήσει το σύμβαλλο νεοδύμιου-σιδήρου-βορίου σε ένα περιβάλλον υδρογόνου. Το υδρογόνο εισέρχεται στο σύμβαλλο κατά μήκος της λαχνωτής στρώσης της φάσης πλούσιας σε νεοδύμιο, προκαλώντας την επέκτασή του, την έκρηξή του και την κατάρρευσή του. Κατασκευάζει ρωγμές κατά μήκος της στρώσης της φάσης πλούσιας σε νεοδύμιο, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα των κυβών της κύριας φάσης και των διαμεσικών φάσεων μεταξύ των κυβών πλούσιων σε νεοδύμιο. Η διεργασία HD κάνει την χωνευτική μάζα του νεοδύμιου-σιδήρου-βορίου πολύ ξεχωριστή, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα παραγωγής της κόνιας από τον αεριού μύλο και μειώνοντας τις επαγγελματικές δαπάνες.

Εξοπλισμός διεργασίας: Φούρνος επεξεργασίας υδρογόνου υπό κενό

4. Παρασκευή κόνιας

Παρουσίαση διεργασίας: Η κόνια αεριού μύλου παράγεται μέσω υψηλής ταχύτητας σύγκρουσης των υλικών ίδιων, η οποία δεν προκαλεί έξοδο ή ρύπανση στο εσωτερικό τοιχώματος του μυλικού καταλύματος και μπορεί να παρασκευάσει αποτελεσματικά κόνια.

Εξοπλισμός διεργασίας: Αεριούς μύλος

5. Σύγκλιση κατεύθυνσης

Παρουσίαση διεργασίας: Η λειτουργία της κατεύθυνσης είναι να περιστρέφει τον άξονα c της εύκολης μαγνητοποίησης των κονδυλιών φυλλών σε μια κοινή κατεύθυνση. Το κύριο σκοπός της πιέσης είναι να συμπιέζει το φυλλώνα σε συγκεκριμένη μορφή και μέγεθος, διατηρώντας την κατεύθυνση των σπορών που αποκτήθηκε στο μαγνητικό πεδίο όσο το δυνατόν περισσότερο. Σχεδιάζουμε να χρησιμοποιήσουμε μια μαγνητική πιέστρικτη και μια ισοστατική πιέστρικτη για δεύτερη μορφοποίηση. Για τα μαγνήτια ειδικής μορφής, χρησιμοποιούνται ειδικά μολιβάνια για άμεση μορφοποίηση. Μετά την επιβαρυντική καύση, τα μαγνήτια χρειάζονται μόνο μικρή επεξεργασία επιφάνειας για να γίνουν χρήσιμα, μεγάλως εξοικονομώντας υλικά και μεταγενέστερες επεξεργασίες κόστους.

Εξοπλισμός διεργασίας: μαγνητική πιέστρικτη, ισοστατική πιέστρικτη

6. Επιβαρυντική καύση

Παρουσίαση διαδικασίας: Η συμπυκνωτική είναι μια απλή και φθηνή μέθοδος που μπορεί να αλλάξει τη μικροδομή των υλικών για να βελτιώσει τις μαγνητικές τους ιδιότητες, προκαλώντας μια σειρά φυσικών και χημικών αλλαγών να συμβainουν υπό υψηλή θερμοκρασία κατά την κατασκευή. Η συμπυκνωτική είναι η διαδικασία μετά τη μορφοποίηση των υλικών, η οποία έχει κρίσιμη επιρροή στην πυκνότητα και τη μικροδομή των μαγνήτων.

Εξοπλισμός διαδικασίας: Φούρνος συμπυκνωτικής υπό κενό

7. Μηχανική επεξεργασία

Περιγραφή διαδικασίας: Οι μαγνήτες νεοδύμιου-σιδήρου-βορίου που αποκτούνται μετά τη συμπυκνωτική είναι όλοι αρχικοί υλικοί και απαιτούν περαιτέρω μηχανική επεξεργασία για να αποκτήσουν προϊόντα διαφόρων μεγεθών, διαστάσεων και μορφών. Λόγω της τραχύτητάς τους και των κακών μηχανικών ιδιοτήτων, οι μαγνήτες νεοδύμιου-σιδήρου-βορίου μπορούν γενικά να επεξεργασθούν μόνο με μολύβισμα και τομή.

Εξοπλισμός διαδικασίας: μολυβιστήριο επιφάνειας, διπλός μολυβιστήριος προσαρμογής, μηχανή γωνιών

8. Επεξεργασία επιφάνειας

Περιγραφή διαδικασίας: Επεξεργασία επιφάνειας διαφόρων σχημάτων μαγνήτων μόνιμων σπάνιων γηών, όπως ηλεκτροφόρηση, γαλβανισμός, νίκελο, νίκελο-κοππάρι-νίκελο και φθαλιάτιση, προκειμένου να εξασφαλιστεί η εμφάνιση και η αντοχή στην διάβρωση του προϊόντος.

9. Έλεγχος τελικού προϊόντος και συσκευασία

Περιγραφή διαδικασίας: Δοκιμάζονται διάφορες μαγνητικές ιδιότητες, αντοχή στην διάβρωση, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες κλπ. του προϊόντος, και μετά την πλήρη συμμόρφωση με τις προδιαγραφές, πραγματοποιείται συσκευασία προκειμένου να καλύπτονται οι διάφορες ανάγκες των πελατών.