نیوڈیمیم آئرن بوران عمل کا بہاؤ

1. خام مال کی تیاری اور پری ٹریٹمنٹ

عمل کی تفصیل: خام مال کا وزن، کچلنا، کاٹنا، اور زنگ کو ہٹانا پہلے سے علاج۔

عمل کا سامان: اسٹیل بار کاٹنے والی مشین، ڈرم پالش کرنے والی مشین، وغیرہ

2. پگھلنا

عمل کی تفصیل: پہلے سے علاج شدہ خام مال جیسے پراسیوڈیمیم نیوڈیمیم، خالص آئرن، اور بوران آئرن کو متناسب بنا کر ویکیوم پگھلنے والی بھٹی میں شامل کیا جاتا ہے۔ پھر انہیں آرگن گیس کے تحفظ کے تحت اعلی درجہ حرارت پر پگھلا دیا جاتا ہے اور پٹی پھینکنے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ اعلی کرسٹل واقفیت، اچھی تنظیمی مستقل مزاجی کے ساتھ، مصنوعات کی ساخت کو یکساں بنائیں اور اس سے بچیں ɑ--.فے کی نسل n.

عمل کا سامان: ویکیوم پگھلنے والی بھٹی

3. ہائیڈروجن دھماکہ

عمل کا تعارف: ہائیڈروجن ایکسپلوژن (ایچ ڈی) عمل ہائیڈروجن ماحول میں نیوڈیمیم آئرن بوران الائے کو رکھنے کے لیے نایاب زمین کے انٹرمیٹالک مرکبات کی ہائیڈروجن جذب خصوصیات کو استعمال کرتا ہے۔ ہائیڈروجن نیوڈیمیم سے بھرپور مرحلے کی پتلی پرت کے ساتھ مرکب میں داخل ہوتا ہے، جس کی وجہ سے یہ پھیلتا، پھٹتا اور ٹوٹ جاتا ہے۔ یہ نیوڈیمیم سے بھرپور فیز کی تہہ کے ساتھ شگاف پڑ جاتا ہے، جس سے مرکزی مرحلے کے دانوں کی سالمیت اور نیوڈیمیم سے بھرپور دانوں کے درمیان انٹرفیس کے مراحل کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ ایچ ڈی کا عمل نیوڈیمیم آئرن بوران کی کاسٹنگ کو بہت ڈھیلا بناتا ہے، جس سے ایئر فلو مل کی پاؤڈر پروڈکشن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے اور پیداواری لاگت کم ہوتی ہے۔

عمل کا سامان: ویکیوم ہائیڈروجن ٹریٹمنٹ فرنس

4. پاؤڈر بنانا

عمل کا تعارف: ایئر فلو ملنگ پاؤڈر خود مواد کے تیز رفتار تصادم سے تیار ہوتا ہے، جس میں پیسنے والے چیمبر کی اندرونی دیوار پر کوئی لباس یا آلودگی نہیں ہوتی ہے اور یہ مؤثر طریقے سے پاؤڈر تیار کر سکتا ہے۔

عمل کا سامان: ایئر فلو مل

5. واقفیت کی تشکیل

عمل کا تعارف: واقفیت کا کام یہ ہے کہ آسانی سے میگنیٹائزڈ سمت کے سی محور کو ایک ہی سمت میں بے ترتیب اورینٹڈ پاؤڈر کے ذرات کو گھمائیں۔ دبانے کا بنیادی مقصد پاؤڈر کو ایک خاص شکل اور سائز میں کچلنا ہے، جبکہ مقناطیسی میدان میں حاصل ہونے والے اناج کی سمت کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنا ہے۔ ہم ثانوی مولڈنگ کے لیے میگنیٹک فیلڈ پریس اور ایک آئسوسٹیٹک پریس استعمال کرنے کے لیے ڈیزائن کرتے ہیں۔ خصوصی شکل والے میگنےٹ کے لیے، براہ راست مولڈنگ کے لیے خصوصی مولڈ فکسچر استعمال کیے جاتے ہیں۔ sintering کے بعد، میگنےٹ کو استعمال میں لانے کے لیے صرف سطح کی معمولی ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے، جس سے مواد اور بعد میں پروسیسنگ کے اخراجات کی بہت زیادہ بچت ہوتی ہے۔

عمل کا سامان: مقناطیسی فیلڈ پریس، اسوسٹیٹک پریس

6. سینٹرنگ

عمل کا تعارف: سنٹرنگ ایک سادہ اور سستا طریقہ ہے جو کرشنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت کے تحت ہونے والی جسمانی اور کیمیائی تبدیلیوں کا ایک سلسلہ بنا کر ان کی مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے مواد کے مائکرو اسٹرکچر کو تبدیل کر سکتا ہے۔ سنٹرنگ مواد کی تشکیل کے بعد کا عمل ہے، جس کا مقناطیس کی کثافت اور مائیکرو اسٹرکچر پر اہم اثر پڑتا ہے۔

عمل کا سامان: ویکیوم سنٹرنگ فرنس

7. مکینیکل پروسیسنگ

عمل کی تفصیل: سنٹرنگ کے بعد حاصل ہونے والے نیوڈیمیم آئرن بوران میگنےٹ تمام خالی ہیں اور مختلف سائز، سائز اور اشکال کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے مزید مکینیکل پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی ٹوٹ پھوٹ اور ناقص مکینیکل خصوصیات کی وجہ سے، نیوڈیمیم آئرن بوران میگنےٹ کو عام طور پر صرف پیسنے اور کاٹنے سے ہی پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

عمل کا سامان: سطح گرائنڈر، ڈبل اینڈ فیس گرائنڈر، چیمفرنگ مشین

8. سطح کے علاج

عمل کی تفصیل: پروڈکٹ کی ظاہری شکل اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنانے کے لیے نایاب زمین کے مستقل میگنےٹ کی مختلف شکلوں کا سطحی علاج، جیسے الیکٹروفورسس، گالوانائزنگ، نکل، نکل کاپر نکل، اور فاسفیٹنگ۔

9. مصنوعات کی جانچ اور پیکیجنگ ختم

عمل کی تفصیل: مصنوعات کی مختلف مقناطیسی خصوصیات، سنکنرن مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی وغیرہ کو جانچا جاتا ہے، اور معیارات کو پورا کرنے کے بعد، گاہکوں کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے پیکیجنگ کی جاتی ہے۔